10月28日,在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM),上海有色网金属交易中心有限公司,山东爱思信息科技有限公司主办,荥经县人民政府、山东鑫泽铜业有限公司协办的CCAE 2026 SMM(第十五届)铜业年会——再生多金属回收论坛上,中国家用电器研究院电器循环技术研究中心研究中心主任蔡毅分享了“废旧电子电器回收再生利用全链条及产业化应用——-基于《中国废弃电器电子产品回收处理及综合利用行业白皮书2025》”这一主题。

为什么铜产业要关注 废旧电器子产品 ?

当原生铜矿开采成本与碳排放压力上升,电子废弃物是铜产业最确定、可溯源的增量原料来源。
一. 行业背景与政策制度
►行业资源与环境污染问题并存
•资源与经济效益显著
废家电产品是城市矿山。奥运会奖牌来自8万余吨家电、620余万部旧手机,能从中炼出32公斤金、3500公斤银以及2200公斤铜。
•存在环境问题
如果不规范处理废弃电器电子产品,特别是印刷线路板提取贵金属、制冷剂发泡剂润滑油等,将会造成环境污染。
•助力“双碳”
应对气候变化,改变能源结构,采购新能源是重要的途径,废弃电器电子产品中材料循环利用是“ 双碳” 战略的重要途径。
政策制度演进:从基金管理到法治化、市场化并重
其结合《废弃电器电子产品回收处理管理条例》、基金制度暂停、“以奖代补”落地、《生态环境法典》施行、中国废弃电器电子产品回收处理管理制度等相关政策制度演进进行了阐述。
配套政策:以旧换新拉动回收、 “两新 ”政策扩围

其对七部门联合行动(2025年12月,国家发展改革委联合工业和信息化部、财政部、生态环境部商务部、海关总署、市场监管总局等部门印发了《再生材料应用推广行动方案》发改环资〔2025]1681号)进行了介绍。
政策环境推动行业法治化与市场化并重转型
其结合法制化突破、市场化引导等进行了阐述。
2025-2026年行业政策迎来历史性突破,正加速推动废电器电子拆解行业从单一拆解向高值化、全链条闭环转型。
二、WEEE回收处理行业发展现状
2.1 回收环节:政策拉动与网络完善
•以旧换新成效:家电以旧换新超1.29 亿件,推动回收量持续增长;
•试点体系建设:首批再生资源32 个试点城市、78 家试点企业深入推进回收体系建设,"两网融合"加速落地,回收网络实现结构性跃迁;
•品类拓展与追溯:•个体回收占比降至66%,持续下降趋势;龙头企业自建平台,推动全链路可追溯; 小家电及消费电子产品回收规模显著扩大,填补品类空白。
2.2 处理环节:拆解增长与结构优化
2025年规范拆解量达1.05亿台套,产能利用率回升至59.54%,行业集中度与品类结构同步优化。
•拆解量(2025年)
四机一脑规范拆解量1.05亿(同比+10.04%),规范化拆解量持续提升;
•拆解规模与产能利用
产能利用率提升至59.54%,正规企业"吃不饱"状况得到局部改善;头部集聚效应强化,中小企业加速出清或被并购。
•品类结构与效率分化
品类结构向冰箱、空调、电脑等高值品类倾斜,电视机拆解占比降至19.13%,冰箱、空调及电脑占比上升,其中废空调处理2091万台(同比+32%); 拆解效率出现分化,微型计算机拆解效率144.6台/人·日(+7.08%),电视机75.6台/人·日(-13.75%)。
2.2 处理环节:处理技术升级,全链条闭环加速形成
•处理技术:手工拆解+机械处理相结合,部分头部企业加快向自动化、智能化方向探索,精细化拆解能力持续提升;
•处理设备:多以国产和自主研发为主;
•深加工:部分企业研发金属和塑料的处理技术,多数企业物理破碎分选方式处理金属、塑料交由下游企业资源化利用。
•产业链延伸:头部企业通过自建或合作方式布局再生材料加工环节, 将拆解产物中的塑料、铜、铝等深加工后返回制造业应用,循环利用率持续提升。
2.3 资源与环境效益:回收处理碳减排贡献
•金属资源回收:可回收铁 105.7 105.7 万吨、铜 2.4 万吨、铝 2.4 万吨,有效缓解原生矿产资源开采压力。
•塑料资源再生:可回收塑料 55.2 万吨,再生塑料在电器外壳、汽车部件等领域应用比例逐步提升。
拆解工艺成熟:洗衣机资源回收率 76.60%、液晶电视机 72.52% ,拆解工艺成熟度较高。
碳减排成效突出:废空调处理 2091 万台( +32% ),制冷剂回收 4165.6 吨,单台平均回收量 199 克/台。碳减排潜力为 782.88 万吨 CO₂ 。
•规范处理率提升:整体规范处理率约 32.8%,品类间差异明显,提升空巨大。
三、全链条解析

数字化赋能全链条:让每一克铜都可追溯
其对全流程追溯平台、统一管理体系进行了阐述。
•对铜产业的价值
原料溯源 = 再生铜的“身份证”——支撑绿色铜材认证、碳足迹核算与下游绿色采购,让再生铜具备品质溢价能力。
全链条协同的关键问题与解决路径

四、机遇与展望
机遇一:合规原料——依托废电器回收处理体系,获取可溯源铜源。
机遇二:低碳应用——对接电器制造绿色需求,是铜企再生铜的“溢价出口”。
机遇三:技术协同——发挥铜企冶炼加工优势,共建闭环“最后一公里”。
展望 1:深化 EPREPR 制度,从源头落实 ”易拆解、回收 ”。
展望2:构建全链条追溯体系,让再生铜“有源可溯”。
展望3:提升前端金属精细化分类、后端高效节能环保技术水平。










